Factores clave a considerar al diseñar bastidores metálicos personalizados

Los bastidores metálicos personalizados se utilizan para almacenar, mover y proteger piezas en fábricas, almacenes y sistemas de transporte. Pueden contener piezas de automóviles, piezas de máquinas, herramientas, paneles, vidrio y otros productos.

Un bastidor debe coincidir con la pieza y el proceso de trabajo. Si el bastidor no coincide con la pieza, puede causar daños, utilizar más espacio o ralentizar la producción.

Antes de diseñar un bastidor, el comprador y el fabricante deben recopilar información sobre las piezas, el método de manipulación, el área de almacenamiento y el proceso de transporte. Este artículo explica los principales factores a considerar.

Comprender las partes

El proceso de diseño debe comenzar con las piezas que contendrá el bastidor.

El fabricante necesita saber:

• Longitud de la pieza
• Ancho de pieza
• Altura de pieza
• Peso de la pieza
• Forma de pieza
• Número de piezas por bastidor
• Puntos de contacto
• Áreas que necesitan protección

Los dibujos de piezas, las fotografías y las muestras pueden ayudar al fabricante a comprender el producto.

El bastidor debe soportar las piezas en los puntos correctos. También debería evitar que las piezas se muevan o se toquen entre sí.

Por ejemplo, una pieza de vidrio puede necesitar soportes de goma. Un panel de metal puede necesitar divisores. Una pieza de máquina puede necesitar bloques que coincidan con su forma.

Calcular la capacidad de carga

El bastidor debe soportar el peso de todas las piezas colocadas en su interior.

Para calcular la carga, multiplique el peso de una pieza por el número de piezas en el estante.

Por ejemplo, si una pieza pesa 30 kilogramos y el estante contiene 20 piezas, el peso total de la pieza es 600 kilogramos.

El bastidor debe soportar este peso durante:

• Almacenamiento
• Cargando
• Descarga
• Manejo de montacargas
• Movimiento manual
• Transporte en camión
• Apilamiento

El peso del bastidor también debe incluirse al elegir ruedas, bolsillos para montacargas y equipo de elevación.

Si se van a apilar los estantes, el estante en la parte inferior debe soportar el peso que está encima. Se debe completar una prueba de carga antes de la producción.

Elija el tamaño del bastidor

El tamaño del bastidor debe coincidir con el tamaño de la pieza y el número de piezas necesarias en cada carga.

El comprador también debe comprobar el espacio donde se utilizará el bastidor.

Medida:

• Puertas de fábrica
• Pasillos del almacén
• Ascensores
• Áreas de línea de producción
• Rutas de montacargas
• Áreas de carga de camiones
• Contenedores de envío

Un estante puede contener las piezas pero aun así causar problemas si no puede pasar a través de una puerta o caber dentro de un camión.

El tamaño del bastidor también debe soportar el flujo de piezas. Los trabajadores deberían poder moverlo sin bloquear otras áreas de trabajo.

Seleccione el método de manejo

La estructura del bastidor depende de cómo los trabajadores o las máquinas la moverán.

Manejo de montacargas

Si el estante se va a mover con una carretilla elevadora, necesita espacios para horquillas o espacio debajo de la base.

El fabricante debe saber:

• Dirección de entrada de la horquilla
• Ancho de la horquilla
• Longitud de la horquilla
• Capacidad del montacargas
• Condiciones del suelo

Algunos bastidores permiten la entrada de montacargas desde dos lados. Otros permiten la entrada desde cuatro lados.

Manejo manual

Si los trabajadores empujan el estante, es posible que necesite ruedas, manijas y frenos.

El tipo de rueda debe coincidir:

• Peso del estante
• Tipo de piso
• Distancia recorrida
• Espacio de giro
• Frecuencia de uso

La altura del mango debe permitir a los trabajadores mover el estante sin agacharse ni levantarlo.

Manejo automatizado

Si el bastidor va a funcionar con un transportador, robot o vehículo guiado automáticamente, la base del bastidor debe coincidir con el equipo.

Las dimensiones del bastidor, los puntos de posición y la estructura inferior deben verificarse antes de la producción.

Planificar el proceso de carga y descarga

Los trabajadores deberían poder colocar piezas en el estante y retirarlas sin pasos adicionales.

El diseño debe considerar:

• Dirección de carga
• Dirección de descarga
• Acceso de trabajador
• Altura de pieza
• Peso de la pieza
• Espacio entre partes
• Uso de herramientas de elevación

Las puertas, barras, estantes y divisores no deben bloquear el acceso.

Si las piezas las carga un robot, la posición de cada pieza debe coincidir con la ruta del robot.

Se puede utilizar una gradilla de muestras para probar el proceso de carga.

Agregar protección de piezas

El bastidor debe proteger las piezas durante el almacenamiento y el movimiento.

Los materiales de protección pueden incluir:

• Almohadillas de goma
• Bloques de plástico
• Espuma
• Tela
• Divisores
• Correas
• Barras de bloqueo
• Portadas

El material debe colocarse en los puntos de contacto entre el bastidor y la pieza.

No debe dejar marcas, rayar la superficie ni cambiar la forma de la pieza.

Las piezas de protección también deben ser reemplazables. Si una almohadilla de goma o un bloque de plástico se desgasta, los trabajadores deberían poder reemplazarlo sin cambiar el marco del bastidor.

Decida entre diseños apilables y plegables

Un estante apilable puede reducir el uso del piso. Un estante plegable puede reducir el espacio durante el transporte de regreso.

Estantes apilables

El bastidor necesita pies de apilamiento o postes esquineros que se conecten con el bastidor de abajo.

El diseño debe confirmar:

• Número de bastidores por pila
• Carga en cada rack
• Altura del almacén
• Altura de elevación del montacargas
• Posición de la pila

Los estantes no deben deslizarse ni inclinarse durante el almacenamiento.

Estantes plegables

Los bastidores plegables se utilizan cuando es necesario devolver los bastidores vacíos al proveedor.

El sistema de plegado debe ser fácil de usar para los trabajadores. También debe incluir cerraduras para mantener el estante abierto durante el uso.

El comprador debe comprobar cuánto espacio utiliza el estante antes y después de plegarlo.

Elija el material

El acero se utiliza a menudo para marcos de bastidores metálicos. El tamaño y el espesor del acero dependen de la carga y la estructura del bastidor.

El fabricante debe seleccionar el material basándose en:

• Peso de la pieza
• Tamaño del bastidor
• Carga de apilamiento
• Método de manejo
• Usar entorno
• Usar ciclo

Usar más acero del necesario puede aumentar el peso y el costo del bastidor. Usar menos acero puede afectar la capacidad de carga.

El diseño debe equilibrar el peso del bastidor y la carga requerida.

Seleccione el tratamiento de superficie

Los bastidores metálicos necesitan un tratamiento superficial para reducir el óxido y el desgaste.

Las opciones comunes incluyen:

• Recubrimiento en polvo
• Pintar
• Galvanizado

La elección depende de dónde se utilizará el bastidor.

Los bastidores interiores pueden usar pintura o recubrimiento en polvo. Las rejillas utilizadas al aire libre, cerca del agua o en áreas con productos químicos pueden necesitar otro tratamiento.

El comprador debe explicar el entorno de trabajo al fabricante.

Considere el espacio de almacenamiento y transporte

El bastidor debe utilizar el espacio del almacén y del camión de forma planificada.

Comprueba cuántos bastidores caben:

• Una fila de almacén
• Un camión
• Un contenedor de envío
• Un área de producción

Las dimensiones del bastidor pueden afectar el costo de transporte. Un pequeño cambio en la altura o el ancho puede permitir que quepan más estantes en un camión.

El bastidor también debe coincidir con el plan de transporte de devolución. Los diseños apilables o plegables pueden reducir el número de viajes de regreso.

Incluir características de seguridad

El diseño debe reducir el riesgo de que las piezas caigan o los estantes se muevan.

Las características de seguridad pueden incluir:

• Frenos de ruedas
• Barras de bloqueo
• Puertas
• Correas
• Guías de pila
• El montacargas se detiene
• La parte se detiene

Los trabajadores deben recibir instrucciones sobre límites de carga, límites de apilamiento y métodos de manipulación.

La rejilla debe revisarse durante su uso. Las ruedas, soldaduras, soportes y bloqueos dañados deben repararse o reemplazarse.

Probar una muestra antes de la producción

Se debe hacer un bastidor de muestra antes de que comience el pedido completo.

La prueba de muestra debe incluir:

• Cargando piezas
• Descarga de piezas
• Mover el bastidor
• Manejo de montacargas
• Prueba de ruedas
• Prueba de frenos
• Apilamiento
• Carga de camión
• Protección de piezas

Los trabajadores que utilizarán el bastidor deben participar en la prueba. Es posible que encuentren problemas que no se muestran en los dibujos.

Los cambios deben realizarse antes de que comience la producción.

Conclusión

El diseño de un bastidor metálico personalizado requiere información sobre las piezas, la carga, el espacio, el equipo de manipulación y el proceso de trabajo.

El bastidor debe contener las piezas, protegerlas, adaptarse a la fábrica y soportar el transporte. El diseño también debe considerar el apilamiento, el plegado, las ruedas, los espacios para montacargas, el tratamiento de superficies y la seguridad.

Envíe dibujos de piezas, fotografías, muestras e información del proceso al fabricante. Pruebe una gradilla de muestras antes de realizar el pedido completo. Estos pasos pueden ayudar a que el bastidor coincida con las piezas y la forma en que se mueven por la fábrica.