Eine vollständige Anleitung zu Metallregalen für die Lagerung von Autoteilen

Metallregale werden zum Lagern, Bewegen und Schützen von Automobilteilen verwendet. Man findet sie in Fabriken, Lagerhäusern, Montagelinien und Transportsystemen.

Automobilteile gibt es in vielen Größen, Formen und Gewichten. Einige Teile können in einem Behälter untergebracht werden. Für andere Teile ist ein für einen Teiletyp gefertigtes Gestell erforderlich. Ein zum Teil passendes Rack kann Schäden reduzieren, die Handhabung verbessern und Platz sparen.

In diesem Leitfaden werden die wichtigsten Arten von Metallregalen erläutert, wie sie verwendet werden und was Käufer vor der Bestellung prüfen sollten.

Was ist ein Metallregal für Autoteile?

Ein Metallregal für Autoteile ist eine Stahlkonstruktion, die zur Aufnahme von Fahrzeugkomponenten während der Lagerung oder des Transports verwendet wird.

Das Rack kann Folgendes umfassen:

• Stahlrahmen
• Regale
• Räder
• Gabelstaplertaschen
• Teiler
• Kunststoffblöcke
• Gummipolster
• Riemen
• Türen
• Abdeckungen

Der Rahmen trägt die Last. Die Stützen halten die Teile in Position. Räder und Gabelstaplertaschen ermöglichen es den Arbeitern, das Regal zu bewegen.

Einige Racks werden innerhalb einer Fabrik verwendet. Andere Regale bewegen sich zwischen einem Teilelieferanten und einer Fahrzeugfabrik.

Haupttypen von Metallregalen

Automobilteileregale

Autoteileregale werden für Fahrzeugkomponenten hergestellt. Sie können Türen, Stoßstangen, Verkleidungen, Glas, Sitze, Achsen, Motorteile und Auspuffteile aufnehmen.

Die Rackstruktur folgt der Größe und Form des Teils. An Kontaktpunkten werden Stützen angebracht, um die Bewegung zu stoppen.

Materialhandhabungswagen

Ein Materialtransportwagen hat Räder. Arbeiter können es zwischen Lagerbereichen und Produktionslinien schieben.

Ein Wagen kann Griffe, Bremsen, Regale und Teilehalter umfassen. Der Radtyp sollte zum Boden und zur Last passen.

Stapelbare Metallregale

Stapelbare Regale können übereinander gestellt werden. Dies hilft einer Fabrik, die Lagerhöhe zu nutzen und den Bodenbedarf zu reduzieren.

Die Basis und die Oberseite jedes Racks müssen beim Stapeln miteinander verbunden werden. Der Benutzer sollte die Stapelbeschränkung des Herstellers beachten.

Stahlpaletten

Stahlpaletten bieten eine Basis für Teile, Maschinen, Gussteile und Werkzeuge. Sie können mit einem Gabelstapler bewegt werden.

Einige Stahlpaletten enthalten Pfosten oder Seitenrahmen. Diese Teile ermöglichen das Stapeln der Paletten.

Drahtgeflechtbehälter

Drahtgeflechtbehälter werden für Teile verwendet, die keine separaten Halterungen benötigen. Arbeiter können den Inhalt durch das Netz sehen.

Einige Container verfügen über Tore zum Be- und Entladen. Einige Modelle können im leeren Zustand zusammengeklappt werden.

Metallbehälter

Metallbehälter verwenden Stahlplatten an den Seiten. Sie können kleine Teile oder Teile aufnehmen, die eine Wand um sich herum benötigen.

Ein Metallbehälter kann einen Deckel, eine Tür, Räder, Gabelstaplertaschen oder Stapelfüße enthalten.

Teile in Metallregalen gelagert

Metallregale können viele Automobilkomponenten aufnehmen, wie zum Beispiel:

• Autotüren
• Karosserieteile
• Stoßstangen
• Glas
• Sitzplätze
• Räder
• Achsen
• Aufhängungsteile
• Motorteile
• Abgasanlagen
• Batterieteile
• Innenteile
• Kunststoffteile
• Metallgussteile

Jedes Teil benötigt eine Support-Methode. Ein Gestell für Türen kann nicht die gleiche Struktur wie ein Gestell für Motoren haben.

Wie Metallgestelle Teile schützen

Autoteile können sich während der Handhabung bewegen, berühren, fallen oder verbiegen. Ein Gestell sollte jedes Teil in Position halten.

Zu den Schutzmethoden gehören:

• Teiler zwischen Teilen
• Gummi an Kontaktpunkten
• Kunststoffstützen
• Schaumstoffblöcke
• Riemen
• Sperrstangen
• Türen
• Stoffbezüge

Das Stützmaterial sollte keine Spuren auf dem Teil hinterlassen. Außerdem sollte es leicht zu entfernen und auszutauschen sein.

Das Regal sollte es den Arbeitern ermöglichen, Teile zu laden und zu entladen, ohne den Rahmen zu berühren.

So wählen Sie die Rackgröße aus

Die Rackgröße hängt von den Teileabmessungen und der Anzahl der in einem Rack gelagerten Teile ab.

Käufer sollten außerdem Folgendes prüfen:

• Werkstürbreite
• Höhe der Werkstür
• Gangbreite
• Lagerhöhe
• Gabelstaplergröße
• LKW-Platz
• Versandcontainerplatz
• Produktionslinienbereich

Ein Gestell kann zwar die Teile aufnehmen, verursacht aber dennoch Probleme, wenn es nicht durch die Fabrik transportiert werden kann oder nicht in einen LKW passt.

Der Hersteller benötigt die Länge, Breite, Höhe und das Gewicht des Teils, bevor er das Rackdesign erstellt.

So prüfen Sie die Tragfähigkeit

Beginnen Sie mit dem Gewicht eines Teils. Multiplizieren Sie es mit der Anzahl der Teile in einem Rack.

Wenn beispielsweise ein Teil 25 Kilogramm wiegt und das Rack 20 Teile fasst, wiegen die Teile 500 Kilogramm.

Das Rack muss die Teile während der Lagerung, Handhabung und des Transports tragen. Bei der Auswahl der Räder oder Handhabungsgeräte muss auch das Gewicht des Racks berücksichtigt werden.

Wenn Racks gestapelt werden, muss das untere Rack das Gewicht der darüber liegenden Racks tragen.

Fragen Sie den Hersteller vor der Produktion nach Belastungstests und Stapeltests.

Räder und Gabelstaplertaschen

Der Rackboden sollte zur Handhabungsmethode passen.

Räder werden verwendet, wenn Arbeiter das Regal von Hand schieben müssen. Ein Trolley kann feste Räder, Schwenkräder und Bremsen haben.

Gabelstaplertaschen werden verwendet, wenn das Regal mehr Gewicht trägt oder zwischen LKWs und Lagern bewegt wird.

Einige Racks verfügen sowohl über Räder als auch über Gabelstaplertaschen. Dies gibt den Arbeitern mehr als eine Handhabungsmethode.

Stapelbare und faltbare Regale

Ein stapelbares Regal spart Platz bei der Aufbewahrung von Teilen. Ein faltbares Regal spart Platz, wenn es leer ist.

Faltbare Gestelle werden häufig im Rücktransport eingesetzt. Nachdem die Teile die Fabrik erreicht haben, falten die Arbeiter die leeren Gestelle zusammen und schicken sie an den Lieferanten zurück.

Bevor Sie sich für ein faltbares Rack entscheiden, prüfen Sie Folgendes:

• Klapptritte
• Faltzeit
• Schließsystem
• Stapellimit
• Rücktransportraum
• Worker-Zugriff

Das Rack sollte während der Verwendung und des Transports verriegelt bleiben.

Oberflächenbehandlung

Metallregale benötigen eine Oberflächenbehandlung, um Rost zu reduzieren.

Zu den allgemeinen Optionen gehören:

• Pulverbeschichtung
• Malen
• Verzinken

Die Auswahl hängt vom Einsatzort ab. Innenregale können pulverbeschichtet oder lackiert sein. Gestelle, die außerhalb oder in der Nähe von Wasser verwendet werden, müssen möglicherweise verzinkt werden.

Der Käufer sollte den Hersteller über die Arbeitsumgebung informieren.

An den Hersteller zu sendende Informationen

Um einen Entwurf und ein Angebot zu erhalten, senden Sie die folgenden Informationen:

• Teilezeichnungen
• Teilfotos
• Teileabmessungen
• Teilegewicht
• Menge pro Rack
• Bestellmenge
• Handhabungsmethode
• Stapelbedarf
• Faltbedarf
• Schutzbedarf
• Oberflächenbehandlung
• Werkseitige Grenzwerte
• Transportbeschränkungen

Ein Teilemuster kann dem Hersteller helfen, Kontaktpunkte und Ladeschritte zu überprüfen.

Testen Sie ein Probenrack

Ein Probenrack sollte getestet werden, bevor die vollständige Bestellung beginnt.

Während des Tests sollten die Arbeiter die Teile laden und entladen. Sie sollten das Rack durch die Werksroute bewegen und die Räder, Gabelstaplertaschen, Bremsen, Stangen und Stützen testen.

Das Rack sollte auch während des Stapelns und Transports getestet werden.

Jedes während des Tests gefundene Problem kann vor der Produktion geändert werden.

Schlussfolgerung

Metallregale unterstützen die Lagerung, Handhabung und den Transport von Automobilteilen. Der Racktyp sollte zum Teil, zum Fabrikprozess, zur Handhabungsausrüstung und zur Transportmethode passen.

Überprüfen Sie vor der Bestellung die Rackgröße, die Tragfähigkeit, das Trägersystem, die Räder, die Gabelstaplertaschen, die Stapelmethode, die Faltmethode und die Oberflächenbehandlung.

Senden Sie Zeichnungen, Fotos, Muster und Nutzungsinformationen an den Hersteller. Testen Sie ein Muster vor der Produktion. Diese Schritte können dazu beitragen, Schäden zu reduzieren, die Raumnutzung zu kontrollieren und die Bewegung von Teilen zu unterstützen.