One-Stop-Rack-Fertigung – vom 3D-Design bis zur Lieferung
Herstellung kundenspezifischer Metallgestelle vom 3D-Design bis zur Lieferung, alles in einer Fabrik – der gesamte interne Prozess hinter den Gestellen für Stanz-, Motor-, Batterie- und Aufhängungskomponenten.
By HAOFU Engineering Team · Updated 2026-07-27
Ein Blick auf die kundenspezifische Rack-Herstellung aus einer Hand – 3D-Design, Präzisionsschweißen, Schleifen, Pulverbeschichtung, Montage und Versand – alles unter einem Dach, Herstellung von Racks zum Stanzen von Teilen, Motoren, Batteriepaketen und Aufhängungssystemen.
Jedes zuverlässige Kfz-Teileregal beginnt mit einem professionellen Herstellungsprozess – und dieses Video zeigt den gesamten Prozess, vom 3D-Design bis zur Lieferung. Design und Konstruktion, Präzisionsschweißen, Schleifen, Pulverbeschichten, Montage und Endversand erfolgen alles in unserer eigenen Fabrik, was eine gleichbleibende Qualität und pünktliche Lieferung gewährleistet.
Es beginnt mit dem 3D-Design
Bevor Stahl geschnitten wird, wird das Gestell in 3D um das spezifische Teil herum konstruiert – seine Abmessungen, sein Gewicht, seine Kontaktpunkte und wie die Gestelle gestapelt und transportiert werden können. Das erste Entwerfen am Bildschirm vermeidet kostspielige spätere Änderungen und erzeugt ein Gestell, das genau zum Teil und zum Prozess passt. Die Prinzipien dahinter finden Sie in unserem Leitfaden zum Design von Kfz-Teileregalen.
Eine Fabrik, jede Stufe
Vom 3D-Modell aus verläuft das Projekt über Schweißen, Schleifen, Pulverbeschichten, Montage und Versand – alles unter einem Dach. Da jede Phase im eigenen Haus erfolgt, entfällt die Übergabe an Subunternehmer, die zu Abweichungen und Verzögerungen führt. Sie können also die Endbearbeitung, Toleranzen und Prüfkriterien festlegen und sich darauf verlassen. Wie sich das auf OEM- und ODM-Optionen auswirkt, erfahren Sie in unserem Sourcing-Leitfaden.
Für jede Automobilkomponente entwickelt
Mit dem gleichen Verfahren entstehen Gestelle zum Stanzen von Teilen, Motoren, Batteriepaketen, Aufhängungssystemen und mehr – jedes einzelne wird um die Komponente herum konstruiert und nicht anhand einer Kataloggröße angepasst. Sehen Sie sich das Anwendungsspektrum in unserem Video Motor-, Stanz- und Batterieteile oder die Racktypen in unserem Leitfaden zu Automobilmaterialregalen an.
Entdecken Sie unsere Autoteileregale und kundenspezifischen Metallbehälter oder kontaktieren Sie uns für ein Regal, das vom 3D-Design bis zur Lieferung an einem Ort komplettiert wird.
Häufig gestellte Fragen
- What does the One-Stop Rack Manufacturing — From 3D Design to Delivery video show?
- It records engineering stage: 3D design. Those details belong to the shown project, while a new rack is configured from its own part and route requirements.
- Which HAOFU product is most closely related to this video?
- The closest catalog route is Automotive Parts Racks. Use that product page to understand the category, then submit project data for a configuration matched to the actual part and route.
- Are the video details standard specifications for every project?
- The recorded details belong to this video entry. Dimensions, capacity, materials, interfaces and finish for a new project are set from the buyer's part and approved requirements.
- What information should a buyer send for a related project?
- Start with part drawing, sample photos and protected contact surfaces, quantity and orientation required in each rack, loading direction, operator access and handling equipment, stacking, storage and empty-return requirements. These inputs let the engineering discussion focus on part fit and the real handling route.
- How can I request a quotation for a similar rack?
- Use the customization form to send drawings, photos, quantity per rack, handling conditions, project volume and destination. HAOFU can then review the application and respond around the supplied requirements.