Custom-Engineered DesignBuilt for Your Components
Strong & Reusable StructureReliable for Long-Term Use
Efficient Material HandlingFaster Storage & Transport
Custom-Engineered DesignBuilt for Your Components
Strong & Reusable StructureReliable for Long-Term Use
Efficient Material HandlingFaster Storage & Transport
Custom-Engineered DesignBuilt for Your Components
Strong & Reusable StructureReliable for Long-Term Use
Efficient Material HandlingFaster Storage & Transport

Bastidor de baterías personalizado para Benteler: desde el corte de tubos hasta la inspección final

Un proyecto de bastidor de baterías personalizado para Benteler, que muestra desde el corte y la soldadura de tubos hasta el recubrimiento en polvo, el montaje y la inspección final, cada paso bajo un estricto control de calidad.

TL;DR

Este proyecto de bastidor de baterías personalizado para Benteler muestra el proceso HAOFU completo (corte de tubos, soldadura, recubrimiento en polvo, ensamblaje e inspección final), todo bajo un solo sistema de calidad, con el bastidor terminado mejorando la eficiencia de manipulación y reduciendo el costo logístico general.

¿Busca un proveedor confiable de rejillas metálicas personalizadas para piezas de automóviles? Este vídeo sigue un proyecto de bastidor de baterías personalizado para Benteler a lo largo de todo el proceso HAOFU, desde el corte y la soldadura de tubos hasta el recubrimiento en polvo, el montaje y la inspección final, y cada paso se completa bajo un estricto control de calidad para garantizar la entrega a tiempo. El estante terminado mejoró la eficiencia de manipulación al tiempo que redujo los costos logísticos generales.

Los pasos de fabricación

Un bastidor es tan bueno como el proceso detrás de él. Cada etapa siguiente se realiza internamente, lo que nos permite mantener las tolerancias y solucionar problemas sin recurrir a un tercero.

Tubocorte Soldadura Polvorecubrimiento Ensamblaje Inspección final
Cada bastidor ejecuta las mismas cinco etapas internas, desde el corte del tubo hasta la inspección final.

Qué controla cada etapa

Etapas de fabricación y la calidad que cada una determina.
EtapaLo que determina
Corte de tubosPrecisión dimensional de cada miembro del marco
SoldaduraResistencia estructural y capacidad de carga verificada
Recubrimiento en polvoResistencia a la corrosión y durabilidad del acabado durante muchos ciclos
MontajeAjuste de nidos, brazos, ruedas y protección a la pieza real
Inspección finalDimensiones, soldaduras, acabado y función antes del envío

Por qué es importante lo interno para los bastidores de baterías

Los bastidores de baterías transportan carga pesada, sensible y regulada, por lo que la estructura y el aislamiento no se pueden improvisar al final de la construcción. Las baterías de litio están clasificadas como mercancías peligrosas en el transporte según marcos como las regulaciones modelo UNECE, y el bastidor es parte de un sistema compatible. Nuestro proceso se ejecuta según ISO 9001. Consulte las consideraciones de diseño en nuestra guía de bastidores retornables para paquetes de baterías para vehículos eléctricos.

Diseño personalizado, OEM y ODM, cotización las 24 horas

Diseñamos y fabricamos racks logísticos de acero duraderos y adaptados a sus productos y proceso productivo, con rápida respuesta y cotización 24 horas. Lea qué buscar en un proveedor en nuestra guía del comprador directo de fábrica, explore racks de repuestos para automóviles o comuníquese con HAOFU hoy mismo para obtener su solución personalizada.

Preguntas frecuentes

¿Qué pasos de fabricación pasa por un rack personalizado?
Cinco etapas internas: corte de tubos para precisión dimensional, soldadura para resistencia estructural, recubrimiento en polvo para resistencia a la corrosión, ensamblaje para adaptar los nidos y herrajes a la pieza real y una inspección final de dimensiones, soldaduras, acabado y función antes del envío.
¿Por qué es importante la fabricación interna?
Debido a que los ingenieros que diseñaron el bastidor controlan cada etapa, las tolerancias se mantienen y los problemas se solucionan directamente en lugar de remitirlos a un taller externo. También elimina el margen de la empresa comercial y acorta el ciclo cuando se necesita una revisión del diseño.
¿Cuánto tiempo lleva un bastidor de baterías personalizado?
Planifique aproximadamente entre 7 y 15 días para una muestra probada y entre 25 y 45 días para la producción en masa, según la cantidad y el acabado, además del tránsito marítimo. Proporcionamos una cotización dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de sus dibujos o datos de piezas.
¿Los racks de baterías están sujetos a las normas de transporte?
Las baterías de litio están clasificadas como mercancías peligrosas en el transporte según marcos como el reglamento modelo de la CEPE. El bastidor es parte de un sistema compatible (se encarga de la estructura, el aislamiento y los accesorios), por lo que siempre confirme todos los requisitos con sus equipos de logística y seguridad.
¿Puedes construir según nuestros dibujos o diseñar desde cero?
Ambos. Construimos según sus planos como OEM o desarrollamos el diseño nosotros mismos a partir de los datos de su pieza, la carga y el método de manipulación como ODM. De cualquier manera, construimos y probamos una muestra para su aprobación antes de comprometernos con la producción en masa.

Ready to Improve Your Material Handling?

Tell us your requirements and our engineers will contact you within 24 hours.

Contact Us Now